化工泵選型(xíng)應根據工藝(yì)流程，給排水(shuǐ)要求

化工(gong)泵選型的依(yi)據，應根據工(gōng)藝流程，給排(pai)水要求，C4鋼化(hua)工泵廠家講(jiǎng)述耐腐蝕化(huà)工泵從五個(gè)方面加以考(kǎo)慮，既液體輸(shū)送量、裝置揚(yang)程、液體⭐性🎯質(zhi)、管路布置以(yi)及操作運轉(zhuǎn)條件等。

1.流量(liàng)是選泵的重(zhòng)要性能數據(jù)，它直接關系(xi)到整個🔞裝置(zhì)的的生産能(néng)力和輸送能(neng)力。如設計院(yuàn)工藝設計中(zhōng)能算出泵正(zhèng)常、小、大三種(zhong)流量。選擇泵(beng)時，以大流量(liang)為🏃🏻依據，兼顧(gu)正常❗流量，在(zai)沒有大流量(liàng)時，通常可取(qu)正常☎️流量的(de)1.1倍作為大流(liu)量。

2.裝置系統(tong)所需的揚程(chéng)是選泵的又(you)一重要性能(néng)數據，一般要(yao)用放大5%-10%餘量(liang)後揚程來選(xuan)型。

3.液體性質(zhi)，包括液體介(jie)質名稱，物理(li)性質，化學性(xìng)質和其它性(xìng)質，物理性質(zhì)有溫度c密度(du)d，粘度u，介質中(zhong)固體顆粒直(zhi)徑和氣體的(de)含量等，這涉(shè)及到系統的(de)揚程，有效氣(qi)蝕餘量計算(suan)和合适泵的(de)類🌂型：化學性(xìng)質，主要指液(yè)體介質的化(huà)學腐蝕性和(hé)毒性💁，是選用(yòng)泵材料和選(xuǎn)用那一種軸(zhou)封型式的重(zhòng)要依據。

4.裝置(zhi)系統的管路(lu)布置條件指(zhǐ)的是送液高(gao)度送液距離(lí)🌈送🔆液走向，吸(xi)如側低液面(mian)，排出側高液(ye)面等一些數(shù)據和管道規(gui)格及其長度(du)、材料、管件規(gui)格、數量等，以(yǐ)便進行系🚶‍♀️梳(shū)揚程計算和(he)汽蝕餘量的(de)校核。

5.操作條(tiáo)件的内容很(hěn)多，如液體的(de)操作T飽和蒸(zheng)汽力💚P、吸入側(cè)壓力PS（）、排出側(cè)容器壓力PZ、海(hǎi)拔高度、環境(jing)溫度操作是(shi)間🐇隙的還是(shì)連續的、泵的(de)位置是固定(ding)的還是可移(yi)的。
 耐腐蝕化(hua)工泵選型原(yuán)則

1.使所選泵(bèng)的型式和性(xing)能符合裝置(zhì)流量、揚程、壓(yā)力、溫度、汽🏃‍♂️蝕(shí)餘⚽量、吸程等(děng)工藝參數的(de)要求。

2.滿足介(jie)質特性的要(yao)求。

 對輸送易(yi)燃、易爆有毒(dú)或貴重介質(zhì)的泵，要求軸(zhóu)封可✊靠或采(cai)♉用無洩漏泵(beng)，如磁力驅動(dòng)泵、隔膜泵、屏(ping)蔽泵；對輸送(song)腐蝕性介質(zhì)的泵，要求對(dui)流部件采用(yong)耐腐蝕性材(cái)料，如AFB不鏽鋼(gāng)耐腐蝕🏃泵，CQF工(gong)程塑料磁力(li)驅動泵。

 對輸(shū)送含固體顆(ke)粒介質的泵(bèng)，要求對流部(bù)件采用耐磨(mo)材料，必要時(shí)軸封用采用(yong)清潔液體沖(chong)洗。

3.機械方面(miàn)可靠性高、噪(zào)聲低、振動小(xiǎo)。

4.經濟上要綜(zōng)合考慮到設(shè)備費、運轉費(fèi)、維修費和管(guǎn)理費📞的總成(chéng)本低。

5.離心泵(bèng)具有轉速高(gao)、體積小、重量(liang)輕、效率高、流(liú)量大、結構簡(jian)單、輸液無脈(mò)動、性能平穩(wen)、容易操作和(hé)維修㊙️方便等(deng)特點。

耐腐蝕(shí)化工泵選型(xíng)依據

 泵選型(xíng)的依據，應根(gen)據工藝流程(cheng)，給排水要求(qiu)，從五個方面(miàn)加以考慮，既(jì)液體輸送量(liàng)、裝置揚程、液(ye)體性質、管路(lu)布置以🈚及操(cāo)作運轉條件(jiàn)等。

1.流量是選(xuan)泵的重要性(xìng)能數據，它直(zhi)接關系到整(zheng)個裝置的的(de)生産能力和(he)輸送能力。如(rú)設計院工藝(yì)設計中能算(suàn)出泵正常、小(xiǎo)、大三種流量(liàng)。選擇泵時，以(yi)大🈲流量為依(yi)據，兼🚩顧正常(chang)流量，在沒有(yǒu)大流量時，通(tong)常可取正常(cháng)流量的1.1倍作(zuò)為大流量。

2.裝(zhuang)置系統所需(xū)的揚程是選(xuǎn)泵的又一重(zhòng)要性能數據(jù)，一🌏般🐉要用放(fang)大5%-10%餘量後揚(yáng)程來選型。

3.液(ye)體性質，包括(kuo)液體介質名(míng)稱，物理性質(zhi)，化學性質和(hé)☁️其它性質，物(wu)理性質有溫(wen)度c密度d，粘度(dù)u，介質中固🤞體(ti)顆粒直徑和(he)氣體的含👌量(liàng)等，這涉及到(dào)系統的揚程(cheng)，有效氣蝕餘(yú)量計算和合(he)适泵的類型(xíng)：化學性質，主(zhǔ)要指液體介(jiè)質的化學腐(fǔ)蝕性和毒性(xìng)，是選用泵材(cai)料和選用那(na)一種軸封型(xíng)式的重要依(yi)據。

4.裝置系統(tǒng)的管路布置(zhì)條件指的是(shi)送液高度送(sòng)液距🍓離送液(ye)走向，吸如側(cè)低液面，排出(chū)側高液面等(děng)一些數據和(hé)管道規格及(ji)其長度、材料(liao)、管件規格、數(shu)量等，以便進(jin)行系梳揚程(chéng)計算和汽蝕(shi)餘量的校核(hé)。

5.操作條件的(de)内容很多，如(ru)液體的操作(zuo)T飽和蒸汽力(li)P、吸入側💞壓力(li)PS（）、排出側容器(qi)壓力PZ、海拔高(gao)度、環境溫度(dù)操作是間隙(xi)的還是連續(xu)的、泵的位置(zhì)是固定的還(hái)😘是可移的。

 耐(nai)腐蝕化工泵(beng)選型原則

1.使(shi)所選泵的型(xing)式和性能符(fú)合裝置流量(liàng)、揚程、壓力、溫(wēn)度、汽蝕👄餘量(liàng)、吸程等工藝(yì)參數的要求(qiu)。

2.滿足介質特(te)性的要求。

 對(dui)輸送易燃、易(yì)爆有毒或貴(guì)重介質的泵(beng)，要求軸封可(ke)♈靠或采用無(wu)洩漏泵，如磁(ci)力驅動泵、隔(ge)膜泵、屏蔽泵(beng)；對輸送✔️腐蝕(shi)性介質的泵(bèng)，要求對流部(bu)件采用耐腐(fǔ)蝕性材料，如(rú)AFB不鏽鋼耐腐(fu)蝕泵，CQF工程塑(su)料磁力驅動(dong)泵。

 對輸送含(hán)固體顆粒介(jiè)質的泵，要求(qiu)對流部件采(cai)用💯耐磨材料(liào)，必要時軸封(feng)用采用清潔(jié)液體沖洗。

3.機(jī)械方面可靠(kào)性高、噪聲低(dī)、振動小。

4.經濟(jì)上要綜合考(kao)慮到設備費(fei)、運轉費、維修(xiū)費和管🌈理費(fei)的總成本低(dī)。

5.離心泵具有(you)轉速高、體積(ji)小、重量輕、效(xiào)率高、流量大(da)、結構簡單🏃🏻‍♂️、輸(shū)🚶液無脈動、性(xing)能平穩、容易(yi)操作和維修(xiū)😍方便等特點(diǎn)。