電廠脫硫(liú)泵的功率(lü)，轉速，壓力(li)，流量

電廠脫硫(liu)泵的性能(néng)參數是什(shí)麼？煙氣脫(tuo)硫泵價格(gé),湖北脫硫(liu)泵生産廠(chǎng)家分享功(gōng)率，轉速，壓(ya)力，流量。

1、軸(zhóu)承組件裝(zhuāng)配：将兩個(gè)角接觸球(qiu)軸承背對(dui)背裝在軸(zhou)承盒内，并(bing)裝在靠緊(jin)泵聯軸器(qi)軸端的軸(zhou)肩，在軸另(lìng)一端依次(ci)裝🔞入擋✂️油(yóu)盤、圓柱滾(gǔn)子軸承，兩(liǎng)端用圓螺(luó)母緊固好(hǎo)軸承，将軸(zhóu)傳入軸👣承(chéng)體内，分别(bie)上好軸承(chéng)盒與軸承(cheng)壓蓋，套上(shang)防塵盤，擋(dǎng)水圈、圓螺(luó)母、軸套、并(bìng)安裝托架(jia)💜上。

2、填料軸(zhou)封組件的(de)裝配：填料(liao)軸封組件(jiàn)包括填料(liao)箱⛱️，軸套、填(tián)料環、填料(liao)及填料壓(yā)蓋等零件(jiàn)組成。填料(liao)選用、耐蝕(shí)的碳素纖(xiān)維⭐填料。

3、泵(bèng)頭部分組(zǔ)裝：将後泵(bèng)殼緊固的(de)托架上，并(bìng)在後泵💯殼(ke)内裝入填(tián)料箱，在軸(zhou)上裝好鍵(jiàn)、“O”型圈、裝副(fu)葉輪（或葉(yè)輪擋圈），将(jiang)後護闆🤞裝(zhuang)後泵殼上(shang)案後将葉(yè)輪緊固在(zai)軸上，以此(ci)在後護闆(pǎn)✏️套上“O”圈套(tào)、渦殼♋，在前(qian)護闆套⁉️上(shàng)“O”圈套，并裝(zhuang)在渦殼上(shàng)，将前泵殼(ké)與泵殼🌐合(he)裝。擰緊螺(luó)栓。注意裝(zhuāng)配時應将(jiāng)軸套、副葉(ye)輪與葉輪(lun)、填料箱🌍與(yǔ)護闆、渦殼(ke)、前護闆之(zhi)間密封的(de)“O”圈套放置(zhi)在正确并(bìng)壓緊。

濕法(fǎ)、半幹法、幹(gan)法三大類(lèi)脫硫工藝(yì)。常見的脫(tuo)硫方法為(wei)鈣✔️法脫硫(liu)與氨法脫(tuo)硫，爐内噴(pen)鈣、等離子(zi)、海水㊙️脫硫(liú)等市場很(hěn)小，僅适用(yòng)與情況。
濕(shī)法脫硫技(jì)術較為成(cheng)熟，效率高(gāo)，操作簡單(dan)。傳統的㊙️石(shi)灰石/石灰(huī)—石膏法煙(yān)氣脫硫工(gōng)藝采用鈣(gài)基脫硫劑(jì)吸收二氧(yǎng)化♋硫後生(sheng)成的亞硫(liu)酸鈣、硫酸(suān)鈣，由于其(qí)溶解度較(jiao)小💘，極易在(zài)脫硫塔内(nèi)及管道内(nèi)形成結垢(gòu)、堵塞現象(xiang)。

雙堿法煙(yān)氣脫硫技(jì)術是為了(le)克服石灰(hui)石—石灰法(fa)容易結垢(gòu)的缺點而(ér)發展起來(lái)的。随着新(xin)的逐步實(shí)施，對脫硫(liú)效率要求(qiú)也越來越(yuè)高，能滿足(zu)脫硫效率(lǜ)的脫硫方(fāng)式唯👈有鈣(gai)法與氨法(fǎ)，但是鈣🔞法(fǎ)脫硫存在(zài)工藝複雜(za)、堵塞、腐蝕(shí)🔆、硫石膏堆(dui)置等問題(ti)，但仍是當(dang)前的主流(liu)脫硫方式(shì)；

氨法脫硫(liu)方式工藝(yi)較簡單，不(bu)會産生任(rèn)何廢棄物(wù)，且産生❓的(de)🚶硫💁酸铵可(ke)以做複合(he)肥，但仍存(cun)在投資較(jiao)大，運行費(fei)用較高的(de)問題。氨法(fa)脫硫是當(dāng)前問題少(shǎo)的脫硫方(fang)式，也是以(yi)後的主流(liu)趨勢，新的(de)脫硫脫硝(xiao)一體化技(ji)術已逐步(bù)完善，能夠(gòu)達到新法(fa)☔超低排放(fang)♊的标準。