C4鋼化工泵(beng)使用注意事項(xiang)解析

  石油化學(xué)工業在國民經(jing)濟中占據非常(chang)重要的位置，化(hua)工🆚流程泵作為(wei)關鍵配套設備(bei)也越來越受到(dào)人們的關注，如(rú)何正确選擇C4鋼(gang)化工泵的型号(hao)更是用戶關心(xin)的重中之重。由(you)于化工介質的(de)特性錯綜複雜(zá)，加之用戶的要(yao)求不斷提高，如(rú)何選型、應重點(dian)注意哪些方面(miàn)?顯得尤為重要(yao)。脫硫泵廠家,電(dian)廠脫硫泵帶您(nín)從C4鋼化工泵的(de)選材、輸送介質(zhì)、密封問題三大(da)方面做一個總(zǒng)結歸納。

  以下針(zhen)對C4鋼化工泵常(chang)見的問題給出(chū)一些選擇方法(fa)：耐腐蝕問題

  一(yi)直以來，腐蝕就(jiu)是化工設備頭(tou)痛的危害之一(yī)，稍有🌈不📱慎，輕則(zé)損壞設備，重則(zé)造成事故甚至(zhi)引發災難。據有(you)關統計，化工設(she)備的破壞約有(yǒu)60%是由于腐蝕引(yǐn)起的，因此在💋C4鋼(gang)化工泵選型時(shi)首先要注意選(xuǎn)材的科學性。通(tōng)常有一種誤區(qū)，認為不鏽鋼是(shi)“材料”，不論什麼(me)介質和環境條(tiáo)件都捧出不鏽(xiù)鋼，這是很危險(xian)的。正因為介質(zhi)對C4鋼化工泵材(cai)質的要求，很多(duō)的耐腐蝕C4鋼化(hua)工泵、耐腐蝕不(bú)鏽鋼離心泵都(dou)做到了材質上(shàng)的耐腐蝕性。

  C4鋼(gāng)化工泵正确選(xuan)型應該注意的(de)三大方面：

  一、選(xuan)材要點

  1.醋酸它(ta)是有機酸中腐(fu)蝕性強的物質(zhi)之一，普通鋼鐵(tiě)在一切濃度和(he)溫度的醋酸中(zhōng)都會嚴重腐蝕(shí)，不鏽鋼是優良(liáng)的耐醋☔酸材料(liào)，含钼的不鏽鋼(gāng)C4鋼化工泵還能(néng)适用于高溫和(he)稀醋酸蒸汽。對(duì)于高溫高濃醋(cu)酸或含有其它(tā)腐蝕介質等苛(kē)刻要求時，可選(xuǎn)用☁️高合金不鏽(xiu)鋼C4鋼化工泵🌈或(huo)氟塑料泵。

  2.堿(氫(qing)氧化鈉)鋼鐵廣(guǎng)泛應用于80℃以下(xià)、30%濃度内的氫氧(yǎng)🈲化鈉溶液，也有(yǒu)許多工廠在100℃、75%以(yǐ)下時仍采用普(pu)通鋼✔️鐵，雖然腐(fu)🤩蝕增加，但經濟(jì)性好。普通不鏽(xiu)鋼對堿液的耐(nài)蝕性與鑄🧑🏾‍🤝‍🧑🏼鐵相(xiàng)比沒有明顯優(you)點，隻要介質中(zhōng)容許少量鐵份(fen)摻入不推薦采(cǎi)用不鏽鋼。對于(yú)高溫💃堿液多采(cǎi)用☔钛及钛合金(jin)或者高合金不(bu)鏽鋼。公司一般(bān)鑄鐵C4鋼🙇‍♀️化工泵(bèng)均可用于常溫(wēn)低濃度堿👌液，特(tè)殊要求時可采(cai)用各類不🈲鏽鋼(gang)泵或氟塑料泵(bèng)。
  3.氨(氫氧化氨)大(dà)多數金屬和非(fēi)金屬在液氨及(jí)氨水(氫💘氧化氨(ān))中的腐蝕都很(hěn)輕微，隻有銅和(hé)銅合金不宜使(shi)用。公司産品大(da)多适💃🏻用于氨及(jí)氨水的輸送。

  4.鹽(yan)水(海水)

  普通鋼(gang)鐵在氯化鈉溶(rong)液和海水、鹹水(shuǐ)中腐蝕率不太(tài)高，一般須采用(yong)塗料保護;各類(lei)不鏽鋼也有很(hen)低的均🏒勻腐🔴蝕(shi)率，但可👣能因氯(lǜ)離子而引起局(ju)部性腐蝕，通常(cháng)采用316不鏽鋼較(jiào)好。

  5.醇類、酮類、酯(zhǐ)類、醚類常見的(de)醇類介質有甲(jiǎ)醇、乙醇、乙二醇(chun)、丙❌醇等，酮類介(jiè)質有丙酮、丁酮(tong)等，酯類介質有(yǒu)各種甲酯、乙🍉酯(zhi)等，醚類介質有(you)甲醚、乙醚、丁醚(mí)等，它們基本沒(mei)有腐蝕性，常用(yòng)材🎯料均可适用(yòng)，具體選用時還(hai)應根據介質的(de)屬性和相關要(yào)求做出合理⭐選(xuan)擇。另外值🧡得注(zhù)意的是酮、酯、醚(mí)對多種橡膠有(you)溶👄解性，在選擇(ze)密封材料時避(bi)免出錯。還有許(xǔ)多其它介質就(jiu)不在此一一介(jiè)紹了。

  6.硫酸作為(wéi)強腐蝕介質之(zhi)一，硫酸是用途(tu)非常廣泛的重(zhong)要工業原料。不(bú)同濃度和溫度(du)的硫酸對材料(liao)的腐蝕差别較(jiao)🛀🏻大，對于濃度在(zài)80%以上、溫度小于(yu)80℃的濃硫酸，碳鋼(gāng)和鑄⭐鐵有較好(hǎo)的耐蝕性，但♌它(tā)不适合高速流(liú)動的硫酸,不适(shì)用作泵閥的材(cai)料;普通不鏽鋼(gang)如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對硫酸介質(zhi)也用途有限。因(yin)此輸送硫酸的(de)C4鋼化🧑🏾‍🤝‍🧑🏼工泵閥通(tōng)常采用高矽鑄(zhù)鐵(鑄造及加工(gōng)難度大)、高合金(jīn)不鏽鋼(20号合金(jīn))制造。氟塑料具(ju)🔴有較好的耐硫(liu)酸性能，采用襯(chen)氟泵㊙️(F46)是一種更(geng)為經濟的選擇(zé)。

  7.鹽酸決大多數(shu)金屬材料都不(bu)耐鹽酸腐蝕(包(bao)括各種不鏽鋼(gang)材料)，含钼高矽(xi)鐵也僅可用于(yú)50℃、30%以下鹽酸♍。和金(jin)屬材料相反，絕(jué)大多數非金屬(shu)材料對鹽酸都(dōu)🚶有良好的耐腐(fǔ)🔴蝕性，所💛以内襯(chen)🈲橡膠泵和塑料(liao)泵(如聚丙烯、氟(fú)塑料等)是輸送(song)鹽酸🔞的較好選(xuǎn)擇。

  8.硝酸一般金(jin)屬大多在硝酸(suān)中被迅速腐蝕(shí)破壞，不鏽鋼是(shì)應用廣的耐硝(xiao)酸材料，對常溫(wen)下一切濃度的(de)硝☀️酸都✔️有良🏒好(hǎo)的耐蝕性，值得(de)一提的是含钼(mu)的不鏽鋼(如316、316L)對(dui)硝酸的耐蝕性(xing)不僅不優🏃‍♀️于普(pǔ)通不鏽🌈鋼(如304、321)，有(you)時甚至不如。而(ér)對于高溫硝酸(suān)，通常采用钛及(ji)钛合金材🔞料。

  二(èr)、介質問題

  1、介質(zhi)溫度

  我們都知(zhi)道在泵的選型(xíng)中輸送的介質(zhi)這一點多麼重(zhong)要📐。先從輸送介(jie)質的溫度來說(shuō)吧。高溫介質的(de)輸送對C4鋼化工(gōng)泵的結構🥵、材料(liào)以及輔助系統(tǒng)提出❗了更高要(yao)求，下🌈面談一談(tan)不同的溫度變(biàn)化對冷卻的要(yao)求以及适用泵(beng)型：

  1).對于溫度低(di)于120℃的介質，通常(chang)不設置專門的(de)冷卻系統，多采(cai)✔️用本身介質來(lái)潤滑和冷卻。

  2).對(dui)于120℃以上、300℃以内的(de)介質，一般在C4鋼(gang)化工泵泵蓋上(shang)須設🐆有冷卻腔(qiang)，密封室也應接(jiē)通冷卻液(須配(pei)雙端面機械密(mi)封)，當不🤞允許冷(lěng)卻液滲入介質(zhì)中時，應采取将(jiāng)本身介質冷卻(que)後接入(可通過(guo)簡易熱交換器(qì)實現)。對于300℃以上(shang)的高溫介質，不(bu)僅泵頭部分⚽需(xu)要冷卻，懸架軸(zhóu)承室🆚也應設有(yǒu)冷卻系統，C4鋼化(huà)工泵結構一般(ban)為中間支承形(xing)式，機械密封采(cai)用金屬波紋管(guǎn)型✉️較好，但價格(ge)高(價格是普🏒通(tong)機封的10多倍)。

  2、粘(zhan)度問題

  介質的(de)粘度對C4鋼化工(gong)泵的性能影響(xiang)是很大的，當粘(zhan)度增✉️加時💃，C4鋼化(hua)工泵的揚程曲(qǔ)線下降，工況的(de)揚程和💁流量均(jun)随🔴之下降，而🔅功(gōng)率則随之上升(sheng)，因而效率降低(di)。一般樣本上的(de)參數均為輸送(sòng)清水時的性能(néng)，當輸送粘性介(jie)質時應進行㊙️換(huàn)算(不同粘度的(de)修正系數可查(chá)閱相關換算圖(tú)表)。對于粘度較(jiao)高的漿類、膏類(lei)及粘稠液的輸(shu)送，建議選用螺(luó)杆泵，螺杆泵它(tā)的特點是對介(jiè)質的适應性強(qiang)、流量平穩、壓力(li)脈動小、自吸能(néng)上誠，這🚩是其它(tā)任何泵種所不(bú)能替代的。

  三、密(mi)封問題

  無洩漏(lòu)是化工設備的(de)永遠追求，正是(shì)這種要求促成(cheng)了磁力泵和屏(ping)蔽泵的應用日(ri)益擴展。然而做(zuò)到無洩🧡漏還🔱有(yǒu)很長的❓路要☎️走(zǒu)，比如磁力泵隔(ge)離套和屏蔽泵(bèng)屏蔽套的壽命(ming)問題、材料的孔(kǒng)蝕問題、靜密封(fēng)的可靠性問題(tí)等㊙️等。現就在C4鋼(gāng)化工泵中的密(mì)封🔴方面的一些(xie)基本情況簡單(dān)介紹如下：

  1.密封(fēng)形式

  對于靜密(mì)封來說，通常在(zài)C4鋼化工泵中隻(zhi)有密封墊和👈密(mi)封圈兩💯種形式(shi)，而密封圈又以(yi)O型圈應用廣;對(dui)于動密封，C4鋼化(hua)工泵很少采用(yong)填料密封，以機(ji)械密封為主，機(ji)械密封又有單(dān)端面和雙端面(miàn)、平衡型和非平(píng)衡型之分，平衡(héng)型适用于高壓(yā)介質的密封(通(tōng)常指壓力大于(yu)1.0MPa)，雙端面機封主(zhǔ)要用于高溫、易(yi)結晶😘、有粘度、含(han)顆粒以及有毒(du)揮發的介質，雙(shuāng)端面機封應向(xiàng)密封腔中注入(ru)隔離液，其壓力(lì)一般高于介質(zhì)壓力0.07～0.1MPa。

  2.密封材料(liao)

  C4鋼化工泵靜密(mi)封的材料一般(bān)采用氟橡膠，特(tè)殊情況才采用(yong)聚四氟材料;機(ji)械密封動靜環(huan)的材料配置較(jiào)🔴為關鍵，并不是(shì)硬質合金對硬(yìng)質合金就好，價(jià)格高是一方面(miàn)，兩者沒有硬度(du)差也并不合理(lǐ)，所以根據介質(zhì)特點合理選擇(ze)C4鋼化🔴工泵的密(mì)封材料。