對電廠脫(tuō)硫泵的變(bian)徑管道怎(zěn)麼修複

  脫硫泵(beng)是專為輸(shu)送含有細(xì)顆粒的腐(fu)蝕性介質(zhi)而設計的(de)，常見材質(zhì)為塑料泵(bèng)和金屬泵(beng)，過流材質(zhì)要求為耐(nài)⭐磨、耐腐蝕(shi)、耐沖👣擊、耐(nai)溫，泵體内(nèi)部提供自(zi)冷卻。對電(diàn)廠脫硫泵(bèng)的變徑管(guan)道怎麼修(xiu)複?脫硫循(xun)環泵廠家(jiā)整理了以(yi)下方法一(yi)起來學習(xí)一下吧：

  脫(tuō)硫泵出口(kǒu)變徑管道(dào)相對整個(gè)泵體來說(shuo)其該部位(wei)所㊙️承受的(de)沖擊力較(jiao)大，由于介(jie)質在此部(bu)位由大㊙️直(zhí)徑變為小(xiǎo)直徑，整個(ge)介🤩質壓力(li)會急劇增(zēng)加，流速迅(xun)速增大，所(suo)以導緻該(gai)部位沖🧑🏽‍🤝‍🧑🏻刷(shua)比較嚴重(zhòng)。

  脫硫塔底(di)部的漿液(yè)含有大量(liàng)的固體顆(ke)粒，主要是(shì)⛹🏻‍♀️飛灰、脫硫(liú)介質顆粒(li)，粒度一般(ban)為0～400μm，90%以上為(wéi)20～60μm，濃度為5%～28%，這(zhe)🈲些固體顆(kē)粒具有很(hen)🥵強的磨蝕(shi)性。在脫硫(liu)系統中，循(xún)⛱️環泵輸送(sòng)的漿🤩液中(zhong)往往含有(you)氣體。相對(duì)泵性能的(de)👣影響是連(lián)續的、均勻(yún)的，而氣相(xiàng)對泵的影(ying)響遠比固(gù)相複雜且(qie)更難預測(cè)。
  對于脫硫(liu)泵出口變(bian)徑管道的(de)改變是采(cai)取了襯層(céng)的工藝以(yi)🈚降低成本(běn)，在一些程(chéng)度上延長(zhang)了是用壽(shou)命。

  通過提(tí)高材質等(deng)級以應對(duì)設計缺陷(xiàn)和介質腐(fu)蝕，貼陶瓷(ci)☂️片增📞加了(le)管道的耐(nai)沖刷和抗(kàng)腐蝕能力(lì)，陶瓷片使(shǐ)用過程中(zhong)會出現💁局(jú)部脫落，因(yin)此脫硫液(yè)對脫落後(hòu)的部位腐(fǔ)蝕沖刷還(hai)是較嚴重(zhong)🌈，造成局部(bù)沖刷腐蝕(shi)形成坑洞(dòng)，短🚩時間内(nèi)穿孔滲漏(lòu)，無法有效(xiao)的🔞提高使(shǐ)用周期。

  利(li)用碳納米(mi)聚合物材(cái)料的技術(shu)可對脫硫(liu)泵進行🔞變(biàn)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼徑管道修(xiu)複。使用過(guò)程中不會(huì)産生金屬(shu)疲勞磨損(sǔn)，在正常維(wei)護保養的(de)前🌐提下，其(qi)修複後使(shǐ)用壽命🔆可(ke)能會高于(yu)新🔅部件的(de)♋使用壽命(ming)。