脫硫循環(huán)泵發生故(gù)障的因素(sù)主要有幾(jǐ)個方面

脫硫循(xún)環泵故障(zhang)的原因分(fen)析總結，煙(yan)氣脫硫泵(beng)廠家講述(shù)脫硫泵發(fa)生故障的(de)因素主要(yào)有以下幾(ji)個方面：

(1)入(rù)口濾網堵(dǔ)塞。由于設(shè)備長時間(jian)運行,吸收(shou)塔防腐襯(chen)膠✨老化造(zao)成有部分(fen)襯膠脫落(luò)，粘附在入(ru)口濾網上(shang)。入口濾網(wǎng)為PP濾網，會(huì)随🛀着機組(zu)長時間運(yùn)行，出現📧老(lǎo)化損壞的(de)情🌏況。吸收(shou)塔在維護(hu)完成後,由(yóu)于維護人(ren)員未能🧑🏽‍🤝‍🧑🏻清(qīng)理完所有(you)的雜物。吸(xi)收塔生成(chéng)較多的石(shí)膏結晶未(wèi)♌成及時排(pái)走。

(2)泵體的(de)機械密封(feng)壞磨損。機(jī)封密封水(shuǐ)的壓力不(bu)足或存在(zài)雜質，會對(duì)機械密封(fēng)環造成磨(mó)損。如密封(fēng)水壓力不(bú)大于泵的(de)出❤️口壓力(lì)，對機封冷(lěng)卻和密封(fēng)，如若存在(zài)雜質，漿液(ye)會流進機(ji)封的動靜(jing)環裡，以緻(zhì)機封磨損(sǔn)。同理，密封(fēng)水長期也(ye)會加劇機(jī)封✊磨損，甚(shèn)至損壞。
(3)軸(zhóu)承箱的滲(shèn)油、溫度高(gāo)、振動大。軸(zhou)承箱油封(feng)磨損或🌈端(duān)蓋螺栓斷(duàn)裂等原因(yīn)造成滲油(yóu)。而油封磨(mó)損會讓外(wài)部的機封(fēng)水或機封(fēng)漏漿進入(rù)到軸承箱(xiang)内，緻油質(zhì)變差而降(jiang)低♌冷卻後(hòu)果。軸承與(yǔ)軸承箱的(de)間隙過大(da)或過小，泵(beng)體葉輪磨(mó)損會導緻(zhi)軸承振動(dong)大。

(4)進出口(kǒu)管道結垢(gòu)嚴重。長時(shí)間停運漿(jiāng)液循環泵(beng)時,未能将(jiang)管🔞道内的(de)漿液沖洗(xǐ)幹淨，結垢(gòu)在管壁上(shang)，當再次啟(qi)泵時，由于(yu)漿液流量(liàng)不暢造成(cheng)管道振動(dong)嚴重。

其他(tā)的原因如(rú)漿液濃度(du)過高、減速(sù)機的冷卻(que)水偏☁️小、進(jìn)出🏃🏻口大小(xiǎo)頭破損嚴(yan)重、電機電(diàn)流偏小等(deng)也發生過(guo),也是不容(róng)忽視的因(yīn)素。