産品特(te)點

LCB系列煙氣脫(tuō)硫循環泵，是我(wo)公司利用自身(shēn)多年豐🛀富🙇‍♀️的耐(nai)腐蝕耐磨蝕泵(bèng)制造的經驗，針(zhēn)對國外工業💜煙(yān)氣脫硫用泵

的(de)特點，為滿足我(wo)國燃煤火電廠(chang)石灰石(石灰)/石(shí)膏濕💘法✌️煙氣脫(tuo)硫工藝用泵的(de)需求，精心研制(zhì)的新一代系列(liè)脫硫泵。它吸收(shōu)了國内外同類(lei)産品的技術，專(zhuan)用于吸收塔🤩循(xún)環泵。脈沖懸浮(fu)泵、一🐅級循環泵(beng)、二級循環泵等(děng)工位。

LCB系列煙氣(qi)脫硫循環泵為(wéi)全金屬材質的(de)單級單吸卧式(shi)🤟離心✨泵，采用耐(nài)磨耐腐蝕性能(neng)良好的雙相不(bú)⭐鏽鋼2605NfD高鉻耐磨(mó)👨‍❤️‍👨台金CR30A。現在🌈公司(si)和國内各大煙(yan)氣脫硫工程公(gōng)司均有良好的(de)台作關系，目前(qián)已有上百家電(dian)廠的煙氣脫硫(liu)工程選用🌈我公(gong)司的泵産品。

性(xing)能參數表

型号(hao)說明

結構特點(dian)

泵為單級單吸(xi)、卧式離心泵，該(gāi)泵在實踐中已(yǐ)證明特别适🚶‍♀️用(yòng)🏃‍♀️于FGD裝置吸收培(pei)循環泵輸送磨(mó)蝕性腐蝕性漿(jiāng)體。

葉輪耐磨闆(pan)不采用口環密(mi)封形式，園口環(huán)的設置會⭐被漿(jiāng)體🔞磨損，從而導(dao)緻泵的效率下(xia)降。

具有軸向調(diào)節結掏，葉輪能(néng)方便軸向調節(jie)保持葉輪🐉與☀️前(qián)蓋扳和耐磨闆(pan)的間隙，從而保(bǎo)持泵的高 效率(lü)。湖北煙氣脫硫(liú)循環泵,湖北煙(yān)氣脫硫循環泵(bèng)批發始終保持(chi)泵高 效率運行(hang)的簡便和有 效(xiào)的辦法。

泵的布(bù)置形式為“後拉(la)式”結構。這樣可(ke)使泵在拆卸葉(ye)💘輪機械💯密封和(hé)軸組件時無需(xu)拆卸泵的進出(chū)口管線。

軸承采(cǎi)用稀油潤滑，軸(zhóu)承安裝在有橡(xiang)膠密封圈輔助(zhù)密封的可拆卸(xiè)軸承盒内，防止(zhǐ)污物和水進入(rù)。

泵軸為大直徑(jing)短軸頭，可以減(jian)少軸在工作中(zhōng)的擾曲，從而延(yán)😄長密封的使用(yòng)壽命。并采用帶(dài)中間節的🈲膜片(pian)聯軸器。

材料介(jiè)紹

過流部件材(cái)質：泵體：2605N葉輪：Cr30A

機(ji)械密封材料：摩(mo)擦副：SiC+SiC基體：雙相(xiang)不鏽鋼輔助密(mi)封：氟橡膠

泵體(ti)：超低碳雙相不(bú)鏽鋼2605N

其主要成(cheng)分：C：0.03%、Cr：25—33%、Ni：4.5—6.5%.Mo：3—6%

Cu：1 5—4%、N：0.2—0.5%。

該材料是超(chao)低碳雙相不鏽(xiu)鋼，其金相組織(zhi)為奧氏體💘+鐵素(sù)👌體+析出相。既有(you)奧氏體不鏽锕(a)的優良韌性。又(yòu)有鐵素體不鏽(xiu)鋼的高🙇🏻強度和(hé)耐氯化物，耐腐(fu)蝕性能。2605N材料的(de)孔蝕抗力當量(liang)值( PRE-Cr%+3 3Mo%+16N%)大于40，抗氲離(li)子腐蝕❄️殛抗晶(jīng)間腐蝕性能均(jun1)優于普通奧氏(shì)體不鏽鋼。

泵體(tǐ)采用超低碳雙(shuāng)相不鏽锕2605N，強度(du)高、韌性好、硬度(dù)大、耐腐耐磨蝕(shi)優異。

葉輪：高鉻(ge)耐腐耐磨合金(jīn)Cr30A

其主要成分：C:>1%、Cf：26—35%

Ni:1—4%、M0:1一(yi)4%、Cu: 1—3%

Cr30A材料躊造工藝(yì)性差，制造技術(shu)複雜。具有易鈍(dùn)化抗✉️孔🙇‍♀️蝕性良(liáng)好、耐腐蝕性能(néng)強的優點。其金(jin)相組織為奧氏(shì)體+鐵⛷️素體🌈+粒狀(zhuang)共晶碳化物+二(er)次破化物。

在台(tái)有氯化物60000ppm.PH值為(wei)4的70℃的硫酸溶液(ye)中腐蝕速率為(wéi)0.5mm/a.得🔞益于分💃🏻布🌏在(zai)晶界沉澱于基(jī)體上的含鉻二(èr)次碳♌化物💯使材(cái)💰料具🔴有優🔴良的(de)🙇‍♀️耐磨性能。

性能(neng)參數表

使用壽(shòu)命

金屬材料與(yu)非金屬材料比(bǐ)較

橡膠婁、氨酯(zhǐ)和其他高分子(zǐ)非金屬材料，彈(dan)性太，變形能力(li)強，是通過吸收(shōu)磨料對其沖擊(ji)，大幅度降低顆(ke)粒♍的切入能♉力(lì)而減少磨損，對(dui)抗氯離子的腐(fu)蝕☁️性能也很強(qiang)。但作為輸🤩送石(shí)蕊石漿液的對(duì)膠泵具有很多(duō)缺點：

l、相比金屬(shǔ)材料的切割性(xing)能差，局限于輸(shū)送3mm以下的顆粒(lì)，不耐油，抗潤脹(zhàng)性能差，易水解(jiě)，使用溫度在75℃以(yǐ)下。

2、襯腔膜壓後(hòu)有較大收埔性(xing)，襯膠母體零件(jian)是鑄件，襯腔結(jié)台面形狀與尺(chǐ)寸相關的精度(dù)低，容易出現㊙️許(xu)多🔴問題，如脫硫(liu)泵運行時的突(tū)然停機，會導緻(zhi)襯膠脫落，整個(ge)泵報廢。

3、襯腔在(zai)經過石葳漿液(ye)的磨損後和泵(bèng)體内出現真㊙️空(kōng)或汽蝕♉現象時(shi)，膠體很容易脫(tuo)落會導緻吸憧(chōng)塔疃淋🐅層的噴(pen)嘴💁堵塞，降低脫(tuō)疏效率，嚴重情(qing)況下會導緻噴(pen)淋層的整體報(bao)廢。

4、由于樹睦泵(beng)的膠襯層很容(róng)易損壞，泵的結(jié)椅設計成可更(geng)換👄式，膠襯護喜(xi)裝夾在分半泵(bèng)殼内壁上。全金(jin)屬泵的🐇泵體為(wei)單層殼體，前後(hòu)耐磨護闆結構(gòu)，軸承部件采用(yòng)懸架，後拉式結(jié)構。

5、為維護襯裡(lǐ)材料的整體性(xìng)，其膠套不能增(zēng)設泵體檢修💘排(pái)液孔，當泵停運(yun)時，石灰石及石(shí)骨漿液會在泵(bèng)體内沉積硬化(hua)，造成沉積物過(guò)多導緻泵再次(cì)啟動時發生機(jī)械損壞，也會導(dao)緻漿液流量不(bu)夠而影響脫疏(shu)效💔率。将主泵進(jìn)行拆解清理沉(chen)積物，這樣會✨增(zēng)加檢修工作量(liang)和維護成本。