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脫(tuō)硫設備
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    LCB煙氣脫硫循環(huan)泵

    具有軸向調(diao)節結掏,葉輪能(néng)方便軸向調節(jiē)保持葉輪🎯與前(qián)蓋☂️扳和耐磨闆(pǎn)的間隙,從而保(bǎo)持泵的高 效率(lü)。湖北煙氣脫🤩硫(liú)循環泵☎️,湖北煙(yan)氣脫硫循環泵(bèng)批發始終🈲保持(chi)泵高 效率運行(háng)的簡便和有 效(xiào)的辦法。

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    産(chǎn)品介紹

    産品特(te)點

    LCB系列煙氣脫(tuō)硫循環泵,是我(wo)公司利用自身(shēn)多年豐富‼️的耐(nai)腐😘蝕耐磨蝕泵(bèng)制造的經驗,針(zhēn)對國外工業煙(yān)氣💋脫硫用泵

    性(xing)能參數表


    型号(hao)說明


    結構特點(dian)


    泵為單級單吸(xi)、卧式離心泵,該(gāi)泵在實踐中已(yǐ)證明特别适用(yòng)于FGD裝置吸收培(pei)循環泵輸送磨(mó)蝕性腐蝕性漿(jiāng)體。

    葉輪耐磨闆(pan)不采用口環密(mi)封形式,園口環(huán)的設置會📞被㊙️漿(jiāng)體磨🧑🏾‍🤝‍🧑🏼損,從而導(dao)緻泵的效率下(xia)降。

    具有軸向調(diào)節結掏,葉輪能(néng)方便軸向調節(jie)保持葉輪與前(qián)蓋扳📧和耐磨闆(pan)的間隙,從而保(bǎo)持泵的高 效率(lü)。湖北煙氣脫硫(liú)循環泵,湖北煙(yān)氣脫硫循環泵(bèng)批發始終保持(chi)泵高 效率運行(hang)的簡便和有 效(xiào)的辦法。

    泵的布(bù)置形式為“後拉(la)式”結構。這樣可(ke)使泵在拆卸葉(ye)輪機械密封和(hé)軸組件時無需(xu)拆卸泵的進出(chū)口管線。

    軸承采(cǎi)用稀油潤滑,軸(zhóu)承安裝在有橡(xiang)膠密封圈輔助(zhù)密封的可拆卸(xiè)軸承盒内,防止(zhǐ)污物和水進入(rù)。

    泵軸為大直徑(jing)短軸頭,可以減(jian)少軸在工作中(zhōng)的擾曲,從而✔️延(yán)長密封的使用(yòng)壽命。并采用帶(dài)中間節的膜片(pian)聯軸☁️器。


    材料介(jiè)紹

    過流部件材(cái)質:泵體:2605N葉輪:Cr30A

    機(ji)械密封材料:摩(mo)擦副:SiC+SiC基體:雙相(xiang)不鏽鋼輔助密(mi)封:氟橡膠

    泵體(ti):超低碳雙相不(bú)鏽鋼2605N

    其主要成(cheng)分:C:0.03%、Cr:25—33%、Ni:4.5—6.5%.Mo:3—6%

    Cu:1 5—4%、N:0.2—0.5%。

    該材料是超(chao)低碳雙相不鏽(xiu)鋼,其金相組織(zhi)為奧氏體+鐵素(sù)‼️體+析出相。既有(you)奧氏體不鏽锕(a)的優良韌性。又(yòu)有鐵素體不鏽(xiu)鋼的高強度和(hé)耐氯化物,耐腐(fu)蝕性能。2605N材料的(de)孔蝕抗力當量(liang)值( PRE-Cr%+3 3Mo%+16N%)大于40,抗氲離(li)子腐蝕殛抗晶(jīng)間腐蝕性能均(jun1)優于普通奧氏(shì)體不鏽鋼。

    泵體(tǐ)采用超低碳雙(shuāng)相不鏽锕2605N,強度(du)高、韌性好、硬度(dù)大、耐腐🧑🏾‍🤝‍🧑🏼耐磨蝕(shi)優異。

    葉輪:高鉻(ge)耐腐耐磨合金(jīn)Cr30A

    其主要成分:C:>1%、Cf:26—35%

    Ni:1—4%、M0:1一(yi)4%、Cu: 1—3%

    Cr30A材料躊造工藝(yì)性差,制造技術(shu)複雜。具有易鈍(dùn)化抗孔蝕性良(liáng)🈲好🌈、耐腐蝕性能(néng)強的優點。其金(jin)相組織為奧氏(shì)體+鐵素體+粒狀(zhuang)共晶🛀🏻碳化物+二(er)次破化物。

    在台(tái)有氯化物60000ppm.PH值為(wei)4的70℃的硫酸溶液(ye)中腐蝕速率為(wéi)0.5mm/a.得益于分布❓在(zai)晶界沉澱于基(jī)體上的含鉻二(èr)次碳化物使材(cái)料具有優良的(de)耐磨性能。

    性能(neng)參數表


    使用壽(shòu)命


    金屬材料與(yu)非金屬材料比(bǐ)較

    橡膠婁、氨酯(zhǐ)和其他高分子(zǐ)非金屬材料,彈(dan)性太,變形🥵能👅力(li)強,是通過吸收(shōu)磨料對其沖擊(ji),大幅度降低顆(ke)粒🆚的切入能力(lì)而🏃🏻‍♂️減少磨損,對(dui)抗氯離子的腐(fu)蝕性能也很強(qiang)。但作為輸送石(shí)蕊✊石漿液的對(duì)膠泵具🎯有很多(duō)缺點:

    l、相比金屬(shǔ)材料的切割性(xing)能差,局限于輸(shū)送3mm以下的🆚顆粒(lì),不㊙️耐油🤟,抗潤脹(zhàng)性能差,易水解(jiě),使用溫度在75℃以(yǐ)下。

    2、襯腔膜壓後(hòu)有較大收埔性(xing),襯膠母體零件(jian)是鑄件,襯腔結(jié)台面形狀與尺(chǐ)寸相關的精度(dù)低,容易出現許(xu)多問題,如脫硫(liu)泵運行時的突(tū)然停機,會導緻(zhi)襯🌐膠脫落,整個(ge)泵報廢。

    3、襯腔在(zai)經過石葳漿液(ye)的磨損後和泵(bèng)體内出現真空(kōng)💁或汽蝕㊙️現象時(shi),膠體很容易脫(tuo)落會導緻吸憧(chōng)塔疃淋層的噴(pen)嘴堵塞,降低脫(tuō)疏效率,嚴重情(qing)況下會導緻噴(pen)淋層的🙇🏻整體報(bao)廢。

    4、由于樹睦泵(beng)的膠襯層很容(róng)易損壞,泵的結(jié)椅設計💞成✂️可更(geng)換❓式,膠襯護喜(xi)裝夾在分半泵(bèng)殼内壁上。全金(jin)屬泵的泵體為(wei)單層殼體,前後(hòu)耐磨護闆結構(gòu),軸承部件采用(yòng)懸♊架,後拉式結(jié)構。

    5、為維護襯裡(lǐ)材料的整體性(xìng),其膠套不能增(zēng)設泵體⛷️檢修排(pái)液孔,當泵停運(yun)時,石灰石及石(shí)骨漿液會在泵(bèng)體内沉積硬化(hua),造成沉積物過(guò)多導緻泵再次(cì)啟動時發生機(jī)械損壞,也會導(dao)緻漿液流量不(bu)夠而影響脫疏(shu)效率。将主泵進(jìn)行拆解清理沉(chen)積物,這樣會增(zēng)加檢修工作量(liang)和維護成本。

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