造成
脫硫(liu)循環泵發生(sheng)故障的因素(su)有哪些?
電廠(chǎng)脫硫泵價格(gé),
湖北脫硫循(xún)環泵廠家分(fen)享發生故障(zhàng)的因素主要(yào)有以下幾個(ge)方面:
(1)入口濾(lǜ)網堵塞。由于(yu)設備長時間(jiān)運行,吸收塔(ta)防腐襯膠老(lao)化造成有部(bu)分襯膠脫落(luò),粘附在入口(kou)濾網🚩上。入口(kou)濾網為PP濾網(wǎng),會随着機組(zǔ)長時間運行(hang),出現老化損(sun)壞的情況。吸(xī)收塔在維🔱護(hù)完成後,由于(yú)維護人員未(wèi)能完全清理(lǐ)完所有的🈲雜(zá)物。吸收塔生(shēng)成較多的石(shi)膏結晶未成(cheng)及時排走。
(2)泵(beng)體的機械密(mi)封壞磨損。機(jī)封密封水的(de)壓力不足或(huò)🚶存在雜質,會(hui)對機械密封(fēng)環造成磨損(sun)。如密封水壓(yā)力✉️不大于泵(bèng)的出口壓🌍力(lì),對機封冷卻(que)和密封,如若(ruo)存在雜質,漿(jiang)液會流進機(ji)封的動靜💜環(huán)裡,以緻機封(fēng)磨損。同理,密(mì)封水長期也(ye)會♍加劇機封(fēng)磨損,甚至😍損(sun)壞。
(3)軸承箱的(de)滲油、溫度高(gao)、振動大。軸承(chéng)箱油封磨損(sǔn)或🌂端蓋螺栓(shuan)斷裂等原因(yīn)造成滲油。而(ér)油封磨損會(huì)讓外部的機(jī)封水或機封(fēng)漏漿進入到(dao)軸承箱内,緻(zhì)油質變差而(ér)降低冷卻後(hòu)果。軸承與軸(zhou)承箱的間隙(xi)過大或過小(xiao),泵體葉輪磨(mó)損會導緻軸(zhou)承振動大。
(4)進(jin)出口管道結(jié)垢嚴重。長時(shi)間停運漿液(ye)循環泵時,未(wei)能🙇♀️将管道内(nèi)的漿液沖洗(xǐ)幹淨,結垢在(zai)管壁上,當再(zai)次啟泵🔞時,由(you)于漿液流量(liàng)不暢造成管(guan)道振動嚴重(zhòng)。