專業脫硫泵(bèng)氣蝕原因有(you)哪些呢

由(yóu)于脫硫泵工(gong)作條件比較(jiao)特殊，并且環(huán)境惡劣，氣蝕(shí)、腐蝕、磨損都(dou)極為強烈，所(suǒ)以專業脫硫(liú)泵,專業脫硫(liu)泵廠家在使(shi)用一段時間(jian)後極易出現(xian)腐蝕變薄、氣(qi)蝕損壞、磨損(sun)穿孔等問題(tí);這給設備造(zao)成了大的破(po)壞;導緻生産(chan)停滞;一般一(yi)到兩年就需(xu)要更換新泵(bèng)體或進行維(wei)修處理;導✌️緻(zhi)的主要原因(yīn)如下：

1、漿液的(de)強磨蝕性:

脫(tuo)硫塔底部的(de)漿液含有大(da)量的固體顆(ke)粒，主要是飛(fēi)灰、脫硫介質(zhì)顆粒，粒度一(yī)般為0~400μm、90%以上為(wéi)20~60μm、濃度為5%~28%(質量(liang)比)、這些固體(tǐ)🌈顆粒🧑🏽‍🤝‍🧑🏻(特别是(shì)Al2O3、SiO2顆粒)具有很(hěn)強的磨蝕性(xìng)。

2、氣蝕性:

在脫(tuō)硫系統中，循(xun)環泵輸送的(de)漿液中一般(bān)會含有量的(de)複✏️雜成分的(de)氣體。在使用(yòng)工藝中，脫硫(liu)循環泵輸送(sòng)的漿液為氣(qì)固液多相流(liú)，固相對泵性(xing)能的影響是(shi)連🛀續的、均❄️勻(yún)的，而氣相對(dui)泵的影響遠(yuan)比固相🛀複雜(zá)且更難預測(cè)。