C4鋼(gāng)化工離心泵電機(ji)振動怎麼處理

C4鋼化(hua)工離心泵是工業(ye)生産中常用的泵(beng)，大都采用電機帶(dài)動運轉，電🐇機🐅在運(yùn)轉㊙️過程中發生振(zhèn)動會造成什麼影(yǐng)響，首🆚先知道電機(jī)振動原㊙️因有哪些(xie)呢？電廠脫硫泵價(jia)格,煙氣脫硫泵廠(chǎng)家講述通常，8極以(yi)上大極數電機不(bú)會因為電機制造(zào)質✉️量問題引起振(zhen)動。振動常見于2——6極(ji)電機。《旋轉電機振(zhèn)動限值及測試方(fang)法》規定了在剛性(xing)基礎上不同中間(jiān)高電機的振動限(xiàn)值、測量📱方法及剛(gang)性基礎的判定标(biāo)準，依據此标準可(ke)以判斷電機是否(fǒu)符合标準。

一、振動(dòng)原因主要有三種(zhǒng)情況：電磁方面原(yuan)因；機械方面原因(yīn)；機電混合方面原(yuan)因。

  A.電機混合原因(yin)

  1、電機振動往往是(shi)氣隙不勻，引起單(dān)邊電磁拉力，而單(dān)邊電磁拉♻️力又使(shǐ)氣隙進一步增大(da)，這種機電混合作(zuo)🌂用表現為💰電機📧振(zhen)動。

  2、電機軸向串動(dong)，由于轉子本身重(zhong)力或安裝水平以(yǐ)及磁力中間不對(dui)，引起的電磁拉力(li)，造成電機軸向串(chuàn)動，引起電機振動(dòng)加大，嚴重情況下(xià)發生軸磨瓦根，使(shi)軸瓦溫度迅速升(shēng)高。與電機相聯🈚的(de)齒輪、聯軸器有毛(mao)病🌈。這種故障主要(yào)表現‼️為齒輪咬合(hé)不良，輪齒磨損嚴(yán)重，對輪潤滑不🧡良(liáng)，聯軸器歪斜、錯位(wei)，齒式聯軸器齒形(xing)、齒距不對、間隙過(guò)大或磨損嚴重，都(dōu)會造成一定的振(zhèn)動。

電機本身結構(gòu)的缺陷和安裝的(de)問題。這種故障主(zhu)要表現為軸頸橢(tuǒ)圓，轉軸彎曲，軸與(yu)軸瓦間間隙過💃大(da)或過小，軸承座、基(ji)礎闆📧、地基的某部(bù)分乃至整個電機(ji)安裝基礎的剛度(dù)不夠，電機與基礎(chǔ)闆之間固定不牢(lao)，底腳螺栓松動，軸(zhou)承座與基礎闆❄️之(zhi)間松動等。而軸與(yǔ)軸⭐瓦間間隙過大(da)或過小不僅可以(yǐ)造成💃🏻振動還可使(shi)軸瓦的潤滑和溫(wēn)度産生異常。

  3、電機(jī)拖動的負載傳導(dǎo)振動

  B.電磁方面的(de)原因

  1、電源方面：三(sān)相電壓不平衡，三(san)相電動機缺相運(yùn)行。

  2、定子方面：定子(zǐ)鐵心變橢圓、偏心(xin)、松動；定子繞組發(fa)生⛷️斷☀️線👄、接地擊穿(chuān)、匝間短路、接線錯(cuò)誤，定子三相電流(liú)不平衡。

  3、轉子故障(zhang)：轉子鐵心變橢圓(yuan)、偏心、松動。轉子籠(long)條與端環開焊💁，轉(zhuǎn)子籠條斷裂，繞線(xian)錯誤，電刷接觸不(bú)良等。
  C.機械原因

  1、電(dian)機本身方面:轉子(zi)不平衡，轉軸彎曲(qǔ)，滑環變形，定、轉子(zǐ)氣隙不均，定、轉子(zi)磁力中間不一緻(zhi)，軸承故障，基礎安(an)裝不良🤩，機械機構(gòu)強度不夠、共振，地(di)腳螺絲松動，電機(ji)風扇損壞。

  2、與聯軸(zhóu)器配合方面:聯軸(zhou)器損壞，聯軸器連(lián)接不良，聯⭕軸器找(zhǎo)中間不準，負載機(ji)械不平衡，系統共(gong)振等。聯動部分軸(zhóu)系不對中，中💛間線(xiàn)不重合，定心不正(zheng)确。這種故障産生(shēng)的原因主要是安(an)裝過程中，對中不(bú)🐪良、安裝不☀️當造成(cheng)的。還有一種情況(kuàng)，就是有的聯動♊部(bù)分中間線在冷态(tài)時是重合一緻的(de)，但運行一段時間(jian)後由于✂️轉子支點(diǎn)，基礎等變形，中間(jiān)線又👨‍❤️‍👨被破壞，因而(er)産生振動。

  二、電動(dòng)機振動的危害

  電(dian)動機産生振動，會(huì)使繞組絕緣和軸(zhou)承壽命縮短，影響(xiǎng)滑動軸承的正常(cháng)潤滑，振動力促使(shi)絕緣縫隙擴大，使(shi)外界粉塵和🌈水分(fèn)💛入侵其中，造成絕(jué)緣電阻⭐降低和洩(xiè)露電🐆流增大，甚至(zhi)形成絕緣擊穿等(deng)事故。另外，電動機(jī)産生振動，又容易(yì)使冷卻器水管振(zhen)裂🌏，焊接點振開，同(tóng)時會造成負載機(ji)械的損傷，降低工(gōng)㊙️件精度，會造成所(suo)有遭到振動的機(ji)械部分的疲勞，會(huì)使地腳🐪螺絲松動(dòng)或斷掉。電動機⚽振(zhèn)動又會造成碳刷(shua)和滑環的異常磨(mó)損，甚至會出現嚴(yan)重刷火而✉️燒毀集(ji)電環絕緣，電動機(ji)将産生很大噪音(yīn)，這🐕種情況一般在(zai)直流電機中也🍓時(shi)有發生。

  三、如何查(chá)找電機振動原因(yin)

  1、電動機未停機之(zhi)前，用測振表檢查(cha)各部振動情況，對(dui)于振動較大的部(bù)位按垂直水平軸(zhou)向三個方向詳細(xì)測試振動數值，如(rú)果是地腳螺絲松(sōng)動或軸承端蓋螺(luó)絲松動，則可直接(jie)緊固，緊固後再測(ce)其振動大小，觀察(chá)是否有消除或減(jian)輕，其次要檢查電(dian)源三相電壓是否(fou)平衡，三相熔絲是(shi)否有燒斷現象，電(diàn)動機的單相運行(hang)不僅可以引起振(zhen)動，還會使電機的(de)溫度迅速上升，觀(guān)察電流表指針是(shi)否來回擺動，轉子(zi)斷條時就出現電(diàn)流擺動現象，在檢(jiǎn)查電機三相電流(liu)是否平衡，發現問(wen)題及時與運行人(ren)員聯系停止電機(ji)運行，以免将電機(ji)燒損。

  2、如果對表面(mian)現象處理後，電機(ji)振動未解決，則繼(ji)續㊙️斷開🏃🏻‍♂️電♉源，解開(kāi)聯軸器，使電機與(yǔ)之相連的負載機(jī)械分離，單轉電機(ji)。

  如果電機本身不(bu)振動，則說明振源(yuan)是聯軸器沒找正(zheng)或📐負載機械引起(qǐ)的，如果電機振動(dong)，則說明電機本身(shēn)有問題，另外還可(ke)以采取斷電法來(lai)區分是電氣原因(yin)🐪，還是機🔆械原因，當(dang)停電🔆瞬間，電動機(jī)馬上不❄️振動或振(zhèn)動減輕，則說明是(shì)電氣原因，否♋則是(shì)機械故障。