脫硫泵常(chang)見的材料有塑(sù)料泵和金屬泵(bèng)

  脫硫泵專為輸(shu)送含有細顆粒(lì)的腐蝕性介質(zhì)而設計。電廠脫(tuō)硫泵常見的材(cái)料有塑料泵和(hé)金屬泵。過流材(cái)料要求耐磨📐、耐(nai)腐蝕🎯、耐💋沖擊、耐(nai)溫，泵體内有自(zi)冷卻。如何對煙(yan)氣脫硫泵變徑(jing)管道進行修補(bǔ)呢？

  與整個泵體(ti)相比，脫硫泵出(chū)口變徑管道的(de)沖擊力更大。由(you)于介💋質在該部(bu)位由大徑變小(xiǎo)徑，整個介質的(de)壓力會急劇變(biàn)大，流速會迅速(sù)變大，導緻該部(bù)位侵蝕嚴重。

  泵(bèng)底部的漿液中(zhong)含有大量的固(gù)體顆粒，主要是(shì)飛👨‍❤️‍👨灰和脫硫介(jie)質顆粒。粒徑一(yi)般為0-400微米，90%以上(shàng)為20-60微米，濃度為(wéi)5%-28%。這些固體顆粒(lì)具💋有很強的研(yán)磨性。在脫硫🐪系(xì)統中🛀泵輸送的(de)漿液往往含有(yǒu)氣體。相對泵性(xìng)能的影響是連(lián)續和均勻的，而(ér)氣🌏相對泵的影(ying)響遠比固相複(fú)雜和難以預測(cè)。

  脫硫泵出口變(bian)徑管道改造采(cai)用内襯技術，在(zai)一定🏒程度上降(jiàng)低🍓了成本，延長(zhang)了使用壽命。

  通(tong)過提高材料等(děng)級來應對設計(ji)缺陷和介質腐(fu)蝕，通過粘貼🔴陶(táo)瓷片來增加管(guan)道的抗侵蝕和(hé)抗腐蝕能力，陶(táo)瓷片在使用過(guo)程中會局部脫(tuō)落，因此脫硫液(ye)脫落後對零件(jiàn)仍有嚴重的腐(fu)蝕和侵蝕，造成(cheng)局部侵蝕和腐(fu)蝕形成坑窪，不(bú)能有效提高使(shǐ)用壽命。

  利用碳(tan)納米高分子材(cai)料技術，可以進(jin)行脫硫泵修補(bǔ)。使用過程中不(bú)會出現金屬疲(pí)勞磨損。在正常(chang)維😄護的前提下(xià)，其修補後的使(shi)用壽命可能比(bi)新零件更長。