磨損與腐(fǔ)蝕的協同(tóng)作用下會(hui)加速煙氣(qì)脫硫泵的(de)♌損壞

  脫硫泵廠(chang)家防止磨(mo)損和腐油(yóu)的對策有(you)哪些？煙氣(qì)脫硫泵價(jia)格,湖北電(diàn)廠脫硫泵(bèng)批發來為(wéi)您講解：

  由(yóu)于FGD裝置内(nèi)流動的主(zhu)要是石灰(huī)石、石膏漿(jiāng)液以及其(qi)他一些雜(zá)質，當流體(tǐ)以一定速(su)度運動時(shi)，其中的所(suo)含固體物(wù)質㊙️會對設(shè)備、管道和(hé)管件造成(cheng)磨損。當🍓有(you)些部⭐位存(cún)在腐蝕現(xiàn)象時，這種(zhong)磨損不斷(duàn)使材料暴(bào)露出新的(de)表面，為🔞腐(fǔ)蝕提供了(le)良好的條(tiáo)件。在這種(zhǒng)磨損與腐(fu)蝕的協同(tóng)作🏃🏻用下，材(cái)料損壞會(huì)加速進行(háng)，危害十分(fèn)嚴重。為了(le)防止材料(liào)磨損，在實(shi)際工程中(zhong)，除了使用(yòng)耐磨材料(liào)以外，為了(le)避免因流(liú)體流速過(guo)高而導緻(zhì)局部湍流(liú)或撞擊，必(bì)須選☔定合(he)适的流速(sù)，排除極端(duān)的節流構(gòu)件。

  FGD裝置内(nèi)部工作環(huán)境十分複(fu)雜，固體、液(yè)體、氣體相(xiang)互混合，酸(suan)堿交融，冷(leng)熱交替，煙(yan)氣中固态(tai)和氣态成(cheng)分、煙氣🌈流(liú)速🌈、溫度以(yi)及漿液pH值(zhi)、F、C-，顆粒物的(de)沖刷和沉(chen)積腐蝕等(deng)影響因素(su)衆多🏃‍♂️，會導(dao)緻FGD裝置各(gè)部件不同(tong)程👄度的腐(fǔ)蝕。

  實際運(yùn)行中發現(xian)，在燃燒煤(mei)質不變時(shí)，随鍋爐排(pái)煙⛷️溫度升(sheng)高，煙氣中(zhong)SO3濃度增大(dà)，會加劇FGD的(de)酸性腐蝕(shi)，這與鍋爐(lu)煙氣側發(fa)生🍉的化學(xue)與物理過(guò)程有關。溫(wen)度對SO2轉化(hua)🈲成SO3的化學(xué)過程影響(xiǎng)很大，呈指(zhǐ)數關系，溫(wen)度高，轉化(hua)率就高，如(ru)果🧑🏾‍🤝‍🧑🏼排煙溫(wen)度高是由(yóu)于爐内溫(wēn)度💘升高引(yǐn)起，則SO3濃度(dù)将增大。同(tong)時還存在(zai)煙氣中飛(fei)灰與未燃(rán)碳吸附SO3的(de)物理過程(chéng)溫度高，吸(xī)附率降低(di)，因此，排煙(yān)溫度升高(gao)，煙氣中🏃‍♀️SO3濃(nóng)度也會增(zēng)大。

  造成腐(fǔ)蝕的主要(yào)因素有SO2和(he)SO3、SO7和SO、C1和F、磨損(sun)與腐蝕的(de)協同作☂️用(yong)等。經👉測定(ding)，在正常運(yùn)行工況下(xià)，系統鋼制(zhi)設備的腐(fu)蝕率達1.25mm/a,個(gè)别🔱部位達(dá)到5mm/a。從金屬(shu)腐蝕機理(li)來講，可分(fen)為化學腐(fu)蝕、電化學(xue)腐🔴蝕、結晶(jīng)🌂腐蝕和磨(mo)損腐蝕。

  (1)化(huà)學腐蝕。煙(yan)氣中的腐(fu)蝕性介質(zhì)在定條件(jiàn)下與鋼鐵(tie)👣直接發生(shēng)化學反應(yīng)，對金屬構(gou)成腐蝕。化(hua)學腐體發(fā)生♋在非電(diàn)解質溶💋液(ye)或幹燥氣(qì)體中，在腐(fǔ)蝕過程❤️不(bú)産生☔電流(liú)。煙氣中的(de)SO2和SO3以及HCI造(zào)成的金屬(shǔ)腐蝕即屬(shu)于此類。部(bù)分反應如(ru)下: 

  (2)電化學(xue)腐蝕，當金(jin)屬表面存(cún)在電解質(zhi)溶液時，腐(fǔ)蝕過程中(zhong)有局部電(diàn)流産生，使(shi)金屬逐漸(jian)鏽蝕。在金(jin)屬☁️表而發(fa)生電化學(xue)腐蝕的部(bù)分反應如(rú)下這種電(dian)化🈚學腐蝕(shí)在焊縫🌍接(jie)點處更容(róng)易發生。

  (3)結(jié)晶腐蝕。石(shi)灰石濕法(fa)脫硫反應(ying)生成亞硫(liú)酸鈣或硫(liu)酸鈣可以(yi)滲入到材(cái)料的毛細(xi)孔内。當脫(tuo)硫系統停(tíng)運後，在自(zi)然幹燥狀(zhuang)态下生成(cheng)的結晶型(xíng)鹽類體積(ji)膨脹，産生(shēng)應力腐蝕(shí)🈚，緻使表皮(pí)脫落、粉化(hua)、疏松或産(chan)生裂縫造(zao)成金屬腐(fu)蝕。特别是(shì)在幹濕交(jiāo)替作用下(xia)，帶結晶水(shui)鹽類的體(ti)積可增長(zhǎng)數倍乃至(zhi)數十倍，腐(fǔ)蝕更加嚴(yán)重。這就是(shì)閑置的脫(tuō)硫設備比(bi)經常運行(háng)時更容🌐易(yi)發生腐蝕(shi)損壞的主(zhu)要原因。

  (4)磨(mó)損與腐蝕(shí)的協同作(zuò)用。這種腐(fu)蝕是一種(zhǒng)包括機械(xie)、化學和電(diàn)化學聯合(he)作用的複(fú)雜過程。在(zài)快速流動(dong)的流體及(jí)其攜帶的(de)固🔴體顆粒(lì)的作用下(xia)，金屬以水(shui)化離子的(de)形🍓式進入(ru)💃🏻溶液。尤其(qí)當湍🙇🏻流較(jiao)強烈時🌂，腐(fu)蝕表現得(dé)更加明顯(xiǎn)。

一方面，在(zài)湍流作用(yòng)下加快了(le)金屬表面(mian)腐蝕劑的(de)補充以及(jí)🏃腐蝕産物(wu)的輸運，從(cong)而增加了(le)金屬腐蝕(shi)相關的反(fǎn)應速率: 另(lìng)💁一方面，湍(tuan)流對金屬(shu)表面産生(sheng)🐉一個切應(ying)力，它可以(yi)将已經形(xíng)👣成的腐蝕(shi)産物從金(jīn)☂️屬表面剝(bāo)👅離。如果流(liú)體中含有(yǒu)固體顆粒(li)，則這種切(qie)🍓應力的力(li)矩顯著增(zēng)大，造成金(jīn)屬磨損，磨(mó)損後的金(jin)屬暴露出(chū)新的表面(miàn)，腐蝕進一(yi)步深入。因(yin)此，這種磨(mo)損與磨蝕(shi)的協同緻(zhi)使材料損(sun)壞加☀️速進(jìn)行，危害更(gèng)加㊙️嚴重。