造成脫硫(liú)泵流道及(jí)過流零配(pei)件損壞的(de)因素

電廠脫硫(liú)泵泵殼及(ji)葉輪材質(zhì)通常為Cr30（雙(shuāng)向不鏽鋼(gang)），其本身是(shì)具備🎯相應(yīng)耐腐蝕及(ji)抗清理的(de)特點，C4鋼硝(xiāo)酸泵廠家(jiā)按照各公(gong)司脫硫操(cao)作系統的(de)介質和運(yun)行環境不(bu)一樣🌐，泵殼(ke)及葉輪的(de)使用期也(ye)并不一樣(yàng)。造成脫硫(liú)泵流道及(ji)過流零配(pei)件損壞的(de)因素有很(hen)多種狀況(kuang)：

1.操作系統(tong)内的固液(ye)含量較高(gao)對泵體材(cai)質造成 的(de)飛速清理(lǐ)；

2.介質内具(jù)備的強腐(fu)蝕性也是(shì)對過流零(líng)配件及流(liu)⭐道🌐金屬層(céng)❓造成 損壞(huài)的關鍵因(yin)素的一種(zhǒng)；

3.泵體及葉(ye)輪材質問(wen)題，因為該(gāi)類型泵體(tǐ)及零配件(jiàn)毛坯是由(yóu)鑄造生産(chǎn)加工而成(chéng)，部分材質(zhì)瑕疵及熱(rè)處理🌈或外(wai)表處理等(děng)缺乏，機器(qi)設備在長(zhǎng)時間運作(zuo)🌐過程中因(yin)為零配件(jian)間✍️的相互(hù)配合精度(dù)問題等綜(zong)🏃🏻‍♂️合因素累(lei)加，造成 泵(beng)殼、護闆及(jí)葉輪的清(qing)理損壞。

清(qing)理問題如(rú)果一旦出(chu)現，過流零(líng)配件的表(biǎo)層金屬将(jiāng)破損比較(jiào)🏃嚴重造成(cheng) 損壞加重(zhong)影響泵效(xiào)及壓力問(wèn)題。

脫硫泵(bèng)清理損壞(huài)例子：某公(gong)司脫硫操(cāo)作系統為(wei)石灰脫硫(liú)，每台脫硫(liu)泵蝸殼造(zào)價在十多(duō)萬左右，其(qi)自帶的抗(kàng)清理耐⁉️磨(mo)刷鍍層不(bú)能滿足公(gōng)司脫硫操(cao)作系統長(zhang)時間運🌈作(zuò)條件，泵體(tǐ)流道呈蜂(feng)窩狀不規(gui)律清理，深(shen)處深度約(yuē)8~10毫米。公司(sī)曾試着焊(han)補修補，因(yīn)蝸🈲殼材質(zhi)獨特加上(shàng)機器設♊備(bei)清理工況(kuàng)比較嚴重(zhòng)，以失敗結(jié)束。

在認識(shí)到索雷碳(tàn)nm聚合物材(cái)料修補技(ji)術在修補(bǔ)機器設備(bèi)清理❄️尺寸(cun)的前提下(xia)，還能夠有(you)效的提升(shēng) 泵效延長(zhǎng)機器設🌐備(bèi)使‼️用期後(hòu)，确定采用(yòng)該技術對(dui)脫硫泵蝸(wō)殼清理損(sun)壞部位展(zhan)開修補工(gong)👄作。

脫硫泵(beng)清理損壞(huai)修補實施(shī)方案：

1.表層(ceng)中和：用循(xun)環水對泵(bèng)殼内表層(ceng)修補面泥(ni)漿進行清(qing)理；

2.外表處(chù)理：用砂輪(lún)機打磨修(xiu)補面直到(dào)外露出金(jīn)屬原色；

3.清(qing)理：用無水(shuǐ)乙醇清理(lǐ)打磨後的(de)過流部位(wèi)及待保護(hù)位置；

4.嚴格(gé)按百分比(bi)調和索雷(léi)碳nm聚合物(wu)材料，并塗(tú)抹至待修(xiū)補部位；

5.待(dài)材料固化(huà)完成後，回(huí)裝泵體盤(pan)車檢測轉(zhuǎn)子相互💯配(pei)合狀态，完(wan)成修補；